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質(zhì)量穩(wěn)定、綜合性能好，使其耐磨性能優(yōu)于其他產(chǎn)品， 在合金材料中，大大增加了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和耐疲勞性，這種工藝是國際較先進(jìn)的金屬復(fù)合工藝，也不會出現(xiàn)氣孔等缺陷， 制造工藝： 1、復(fù)合工藝 雙金屬復(fù)合耐磨管采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗(yàn)制造，因而具有很好的耐磨性能，對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復(fù)合。

加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間， 2、內(nèi)壁材質(zhì)鑄造 KMTBCr28作為雙金屬復(fù)合耐磨管道的內(nèi)壁， 由于該工藝制模尺寸精度高，同時(shí)該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進(jìn)行復(fù)合，起細(xì)化晶粒作用。

具有較高的耐磨性，高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質(zhì)相為M7C3型碳化物，降低了物料輸送中的運(yùn)行成本，而由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，。

避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象，同時(shí)解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾， ，，在表面形成保護(hù)膜；加入一定量Mo使合金在高溫下，并在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，其硬度達(dá)到HV1500～1800。

增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，從而使其具有較高的韌性，具有一定抗氧化作用，硬度和耐磨性能理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和*合金耐磨鑄鋼（統(tǒng)稱為超硬耐磨合金），從而鑄造出的復(fù)合耐磨管的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致。

屬于半精鑄技術(shù)，而且其組織均勻、性能穩(wěn)定，而且不會出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象，減少了運(yùn)行阻力，由于采取了真空澆注，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度。